H型鋼結構加工要注意哪些細節呢

　　鋼結構工程是一個(gè)系統工程，它包括設計、加工制造和施工安裝三個(gè)過(guò)程。那么，在H型鋼結構加工時(shí)要注意哪些細節呢?下面來(lái)了解一下吧!

　　1、在鋼結構加工下料切割時(shí)，焊接H型鋼腹板、翼緣板切割下料前應用矯平機對鋼板進(jìn)行矯平，切割設備主要采用火焰多頭直條切割機。切割時(shí)進(jìn)行多塊板同時(shí)下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側彎。

　　2、下料前應仔細核對鋼板的材質(zhì)、規格、尺寸是否正確，核對無(wú)誤后方可進(jìn)行切割，同時(shí)應對鋼板的不平度進(jìn)行檢查，不平度超過(guò)施工規范規定的應先進(jìn)行矯平。

　　3、切割前將鋼板表面的鐵銹、油污等雜物清除干凈，以保證切割質(zhì)量。切割后應將切割面上的氧化皮、硫渣清除干凈，然后轉人下道工序。切割公差和質(zhì)量應滿(mǎn)足施工規范規定要求。

　　4、H型鋼組立合格后吊入龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊接機上進(jìn)行焊接。焊接前應清除焊縫區域存 在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質(zhì)。先在兩端加裝與構件材質(zhì)相同的引弧板和熄弧板，焊縫引出長(cháng)度不應小于50mm。再用陶瓷電加熱器將焊縫兩側100mm范圍內進(jìn)行預熱，預熱溫度為80到120°C，加熱過(guò)程中用紅外線(xiàn)測溫儀進(jìn)行測量，防止加熱溫度過(guò)高，待加熱至規定溫度后即可進(jìn)行焊接。

　　5、H型鋼結構加工焊接方法采用門(mén)式埋弧焊進(jìn)行自動(dòng)焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿(mǎn)，然后進(jìn)行相應的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿(mǎn)，通過(guò)多次的翻身轉動(dòng)，來(lái)減少焊接變形。進(jìn)行埋弧焊焊接時(shí)，焊腳高度應滿(mǎn)足設計圖紙要求，焊接過(guò)程中應觀(guān)察焊絲的位置，及時(shí)調整，避免焊絲跑偏。焊接過(guò)程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過(guò)渡坡才能繼續施焊。焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口修磨平整，嚴禁用錘擊落。

　　6、焊接H型鋼焊接完成后應進(jìn)行校正，校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進(jìn)行機械矯正，矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C，且不得有過(guò)燒現象。在對H型鋼結構加工時(shí)應注意這些細節。